Pariksa timbangan

A mesin cek mangrupikeun mesin otomatis atanapi manual pikeun mariksa beurat komoditas rangkep. Hal ieu biasana dipendakan dina tungtung off a prosés produksi sareng dianggo pikeun mastikeun yén beurat pak komoditas aya dina wates anu ditangtukeun. Naon waé bungkus anu aya di luar kasabaran anu dicandak kaluar tina garis otomatis.

Pamariksaan tiasa beuratna langkung ti 500 barang per menit (gumantung kana ukuran karton sareng syarat akurasi). Checkweighers tiasa dianggo sareng detéktor logam jeung Mesin sinar-X pikeun ngaktifkeun sifat-sifat sanés tina pak éta dipariksa sareng dijalankeun sasuai.

Mesin has khas

Checkweigher otomatis ngalebetkeun sababaraha siri sabuk conveyor. Checkweighers ieu ogé katelah beubeur bobot, sisik-gerak, sisik conveyor, skala dinamis, sareng skala sisin. Dina aplikasi pangisi, aranjeunna dikenal salaku cek sisik. Ilaharna, aya tilu sabuk atanapi ranjang ranté:

• Sabuk infeed anu tiasa ngarobih laju bungkusan sareng ngajantenkeun kaluhur atanapi ka handap pikeun laju anu diperyogikeun pikeun timbangan. Infeed ieu ogé kadang dianggo salaku indéks, anu jarakna jarak antara produk ka jarak anu optimal pikeun timbangan. Kadang éta ngagaduhan sabuk khusus atanapi ranté pikeun ngatur produk pikeun timbangan.

• Sabuk beurat. Ieu biasana dipasang dina transducer beurat anu biasana tiasa janten sél beban tolok galur atanapi servo-neraca (ogé katelah kakuatan-imbangan), atanapi anu sok dikenal salaku beulah-beam. Sababaraha mesin langkung lami tiasa ngareureuhkeun sabuk ranjang beurat sateuacan nyandak ukuran beurat. Ieu tiasa ngawates laju sareng throughput.

• Sabuk tampikan anu nyayogikeun cara ngaleungitkeun paket anu teu kasabaran tina garis conveyor. Anu ditolak tiasa bénten-bénten dumasar aplikasi. Sababaraha peryogi amplifier hawa pikeun niup produk alit tina sabuk, tapi aplikasi anu langkung beurat peryogi aktuator liniér atanapi radial. Sababaraha produk anu rapuh ditolak ku "muterna" ranjang sahingga produk tiasa ngéser kalayan lembut kana tempat sampah atanapi conveyor anu sanés.

Pikeun skala skala gancang, sél beban ngagunakeun restorasi kakuatan éléktromagnétik (EMFR) anu pas. Sistem jenis ieu ngeusi coil induktif, sacara efektif ngambang ranjang ranjang dina médan éléktromagnétik. Nalika beurat tambah, gerakan bahan ferrous ngalangkungan coil éta nyababkeun turun naik dina coil ayeuna proporsional sareng beurat barang. Téknologi sanés anu dianggo kalebet ukuran saring galur sareng sél beban kawat.

Biasana pikeun komputer anu diwangun dina nyandak seueur bacaan beurat tina transduser dina waktos éta pakét dina ranjang beurat pikeun mastikeun maca beurat anu akurat.

Kalibrasi kritis. Skala lab, anu biasana aya di ruang terpencil diteken sareng nitrogén garing (dipereskeun dina tingkat laut) tiasa beuratna hiji barang dina tambah atanapi dikurangan tina 100 gram, tapi tekanan hawa ambien mangrupikeun faktor. Ieu langsung nalika henteu aya gerak, tapi dina gerak aya faktor anu teu jelas-aya sora-sora tina gerak sabuk, geter, hawa-hawa atanapi penyejukan anu tiasa nyababkeun Draf. Torsi dina sél beban nyababkeun bacaan anu salah.

A checkweigher anu gerak, dinamis nyandak conto, sareng nganalisis éta pikeun ngawangun beurat anu akurat dina jangka waktu anu ditangtoskeun. Dina kaseueuran kasus, aya pemicu tina alat optik (atanapi ultrasonik) pikeun sinyal ngalirkeun rangkep. Sakali pemicu kahuruan, aya set reureuh supados bungkus na ngalih ka "tempat amis" (tengah) ranjang timbangan kanggo conto beurat na. Beurat diconto pikeun durasi anu ditangtoskeun. Upami salah sahiji waktos ieu salah, beurat bakal salah. Sigana teu aya padika ilmiah pikeun ngaduga waktos ieu. Sababaraha sistem ngagaduhan fitur "graphing" kanggo ngalakukeun ieu, tapi umumna mah mangrupikeun metode empiris anu paling saé dianggo.

• A conveyor nolak pikeun ngaktifkeun bungkusan kaluar-tina kasabaran dikaluarkeun tina aliran normal bari tetep ngagentos dina laju conveyor. Mékanisme nolak tiasa janten sababaraha jinis. Diantara ieu mangrupikeun panolak pneumatik basajan pikeun nyorong péngkolan tina ka luar tina beubeur, panangan panyimpang pikeun nyapu péngkolan sareng hiji beubeur nolak anu nurunkeun atanapi angkat pikeun mindahkeun pakét anu vertikal. Checkweigher has biasana boga tong tong pikeun ngumpulkeun bungkus kaluar-of-toleransi. Kadang-kadang tong sampah ieu disayogikeun sareng konci, pikeun nyegah barang-barang spésifikasi disarebut deui kana sabuk conveyor.

Métode toléran

Aya sababaraha kasabaran métode:

• Sistem "beurat minimum" tradisional dimana beurat handapeun beurat anu ditetepkeun ditolak. Biasana beurat minimum nyaéta beurat anu dicitak dina bungkus atanapi tingkat beurat anu ngaleuwihan anu ngamungkinkeun karugian awak saatos produksi sapertos évaporasi komoditi anu ngagaduhan kandungan uap. Perusahaan borongan anu langkung ageung parantos maréntahkeun yén produk naon waé anu dikirimkeun ka aranjeunna gaduh cek beurat anu akurat sapertos nasabah tiasa yakin yén aranjeunna kéngingkeun jumlah produk anu aranjeunna mayar. Grosir ieu ngecas biaya ageung pikeun bungkus anu teu leres dieusian.

• nu Sistem Beurat Rata-rata Éropa anu nuturkeun tilu aturan anu parantos dikenal anu dikenal salaku "Aturan Packers"
• Diterbitkeun anu sanés standar sareng peraturan sapertos NIST Handbook 133

Koléksi data

Aya ogé sarat di handapeun Sistem Beurat Rata Éropah yén data anu dikumpulkeun ku checkweighers diarsipkeun sareng sayogi dipariksa. Kaseueuran pamiarsa modern janten dilengkepan palabuhan komunikasi pikeun ngaktifkeun timbangan anu leres sareng data anu diturunkeun ka komputer host. Data ieu ogé tiasa dianggo pikeun inpormasi manajemén anu ngamungkinkeun prosés pikeun langkung saé sareng produksi produksi diawaskeun.

Checkweighers anu dilengkepan ku komunikasi laju anu gancang sapertos palabuhan Ethernet sanggup ngahijikeun diri kana kelompok-kelompok kitu yén gugus produksi anu ngahasilkeun produk idéntik tiasa dianggap salaku salah sahiji jalur produksi pikeun tujuan kontrol beurat. Salaku conto, garis anu dieusian ku beurat rata-rata rata tiasa dihijikeun ku anu sanés anu dijalankeun ku beurat rata-rata tinggi sahingga agrégat dua garis éta tetep bakal matuh aturan.

Alternatipna nyaéta pikeun program pamariksaan pikeun mariksa pita anu béda-béda kasabaran beurat awak. Salaku conto, total beurat anu sah nyaéta 100 gram ± 15 gram. Ieu ngandung harti yén produk tiasa beuratna 85 g - 115 g. Nanging, jelas yén upami anjeun ngahasilkeun 10,000 bungkus sapoé, sareng kaseueuran bungkus anjeun 110 g, anjeun kaleungitan 100 kg produk. Upami anjeun nyobian lumpat langkung caket kana 85 g, anjeun panginten tiasa gaduh tingkat panolakan anu luhur.

CONTOH: Pamariksaan diprogram pikeun nandakan 5 zona anu aya résolusi ka 1 g:

1. Dina Ditolak…. produk beurat 84.9 g atanapi kirang
2. Dina OK …… .. produk beuratna 85 g, tapi kirang ti 95 g
3. Sah ……… .. produkna beuratna 96 g, tapi kirang ti 105 g
4. Langkung ti OK ……… produk beuratna 105 g, sareng kirang ti 114 g
5. Over nampik ... .. produk beuratna leuwih ti 115 g wates

Kalayan cek pariksa anu diprogram salaku zona checkweigher, pangumpulan data ngalangkungan jaringan, ogé statistik lokal, tiasa nunjukkeun pangabutuh kanggo pariksa setélan dina alat hulu supados langkung saé ngalir kana bungkusan. Dina sababaraha kasus skala dinamik ngirim sinyal ka pangisi, contona, sacara real-time, ngatur aliran anu saleresna tong, tong, kantong, sareng sajabana variasi zona beurat unggal produk.

Data ieu tiasa dianggo pikeun nangtoskeun upami aya masalah sareng ngeusian hulu, atanapi bungkus, mesin. A checkweigher tiasa ngirim sinyal ka mesin pikeun ningkatkeun atanapi ngirangan jumlah anu dilebetkeun kana bungkus. Ieu tiasa ngahasilkeun pamayaran anu aya hubunganana sareng checkweigher kumargi produser bakal langkung tiasa ngontrol jumlah give-away. Tingali panilitian kasus checkweigher anu ngagariskeun hemat sapi sareng bungkus hemat.

Pertimbangan aplikasi

Kecepatan sareng akurasi anu tiasa dihontal ku mesin pencari dipangaruhan ku ieu:

aplikasi

Skala in-gerak nyaéta mesin dinamis anu tiasa dirarancang pikeun ngalakukeun rébuan tugas. Sababaraha anu dianggo salaku caseweighers sederhana dina tungtung garis conveyor pikeun mastikeun produk bérés anu lengkep dina jero beurat target na.

Hiji dina ojah conveyor checkweigher tiasa dianggo pikeun ngadeteksi potongan barang anu henteu sapertos kit, sapertos pakét telepon sél anu leungit manual, atanapi garansi anu sanés. Checkweighers biasana dianggo dina ranté conveyor anu datang, sareng pre-bungkusan kaluaran conveyor ranté di tutuwuhan pamrosésan jangjangan. Manuk ditimbang nalika datang kana conveyor, teras saatos ngolah sareng ngumbah di tungtung, komputer jaringan tiasa ngartos naha manuk teu nyerepkeun teuing cai, anu siga teras diproses deui, bakal dikeringkeun, sahingga manuk handapeun beurat targétna.

Gancangna anu gancang conveyor skala tiasa dianggo pikeun ngarobih pacing, atanapi pitch produk dina garis ku cara ngebut, atanapi ngalambatkeun kagancangan produk pikeun ngarobih jarak antara bungkus sateuacan ngahontal kacepetan anu béda kana mesin conveyor anu mésér sababaraha bungkus kana kotak. "P pitch" mangrupikeun ukuran produk nalika turun tina garis conveyor tina ujung ngarah ka ujung anu ngarah.

A checkweigher tiasa dianggo pikeun ngitung bungkus, sareng agrégat (total) beurat kotak anu lebet kana palét kanggo kintunan, kalebet kamampuan maca masing-masing beurat sareng ukuran kubikna. Komputer pengontrol tiasa nyetak labél kiriman sareng labél kode bar pikeun ngaidentipikasi beuratna, diménsi kubik, alamat kapal-ka alamat, sareng data sanésna pikeun ID mesin ngalangkungan kiriman produk. Pamaréntahan anu nampi kiriman tiasa maca labélna sareng scanner kode bar, sareng nangtoskeun naha kintunanana sapertos anu sateuacan operator transportasi nampi éta tina darmaga kapal pengirim, sareng nangtoskeun naha kotak aya anu leungit, atanapi aya anu dipésér atanapi rusak dina transit.

Checkweighers ogé dianggo pikeun manajemén kualitas. Salaku conto, bahan atah pikeun mesin pikén ditimbang sateuacan dimimitian prosés, sareng saatos prosés, inspektur kualitas ngarepkeun jumlah logam anu dipiceun dina prosés pagawean. Ruang anu tos dipotong diperiksa, sareng bantalan langkung- atanapi langkung beurat ditolak pikeun pamariksaan fisik. Ieu mangrupikeun kauntungan pikeun inspektur, sabab anjeunna tiasa gaduh kayakinan anu luhur yén anu henteu ditolak aya dina kasabaran machining. A panggunaan anu umum nyaéta pikeun nyemprotkeun extruders plastik yén botol anu dipaké pikeun pakét sabun bérés minuhan sarat pikeun bungkus parantos réngsé.

manajemén kualitas tiasa nganggo pamariksaan kanggo Tés nestestruktif pariksa barang réngsé nganggo lumrah Métode méséran pikeun ngadeteksi potongan anu leungit tina produk "réngsé", sapertos gajih tina bantalan, atanapi roller anu leungit dina jero perumahan.

Checkweighers tiasa didamel nganggo detéktor logam, mesin x-ray, deteksi kabuka-tutup, scanner bar-code, scanner holographic, sensor suhu, inspektur visi, sekrup waktos kanggo nyetél waktos sareng jarak antara produk, gerbang pengindeksan sareng saluran concentrator pikeun ngajajar nepi ka produk kana daérah anu ditunjuk dina conveyor. Pemeriksa gerak industri tiasa milah produk tina fraksi gram dugi ka seueur, seueur kilo. Dina unit basa Inggris, ieu tina kirang tina 100 tina hiji ons dugi ka 500 lbs atanapi langkung. Checkweighers khusus tiasa beuratna pesawat komersial, bahkan mendakan pusat-gravitasi na.

Checkweighers tiasa beroperasi kalayan kecepatan anu saé pisan, ngolah produk anu beuratna pecahan tina gram langkung ti 100m / m (méter per menit) sareng bahan-bahan sapertos obat-obatan sareng 200 ton kantong produksi langkung ti 100fpm (suku per menit). Éta tiasa didesain dina sababaraha bentuk sareng ukuran, digantungkeun tina siling, diangkat dina mezzanines, dioperasikeun dina oven atanapi dina kulkas. Sedeng ngalantarankeunana tiasa janten sabuk industri, sabuk low-statis, ranté mirip ranté sapédah (tapi langkung alit), atanapi sabuk ranté saling sambung lebarna waé. Aranjeunna tiasa gaduh sabuk ranté tina bahan khusus, polimér anu béda, logam, sareng sajabana.

Checkweighers dianggo di beberesih, lingkungan suasana garing, lingkungan baseuh, ngahasilkeun lumbung, ngolah kadaharan, ngolah narkoba, sareng sajabana Checkweighers ditetepkeun ku jinis lingkungan, sareng jenis beberesih anu bakal dianggo. Ilaharna, pamariksaan pikeun ngahasilkeun didamel tina waja hampang, sareng anu bakal diberesihan ku bahan kimia anu karasa, sapertos pemutih, bakal dilakukeun ku sadaya bagian stainless steel, bahkan sél Beban. Mesin ieu dilabélan "full washdown", sareng kedah ngagaduhan unggal bagian sareng komponenana anu disayogikeun pikeun salamet lingkungan pencucian.

Checkweighers dijalankeun dina sababaraha aplikasi pikeun waktos anu lami pisan- 24/7 buleud taun. Sacara umum, jalur conveyor henteu lirén upami aya pangabutuh diperyogikeun, atanapi aya hal darurat, teras dieusian E-stop. Checkweighers anu beroperasi dina jalur conveyor dénsitas tinggi tiasa seueur peralatan khusus dina desain maranéhanana pikeun mastikeun yén upami E-eureun parantos sakuriling listrik dileungitkeun dugi ka E-eureun parantos diberesihan sareng ngareset.