EBM
In Ekstrusi Blow Molding (EBM), plastik dilebur sareng dilebetkeun kana tabung kerung (parison). Parison ieu teras direbut ku nutupna kana kapang logam anu leuwih tiis. Hawa teras ditiup kana parison, ngubahna kana bentuk kerung botol, wadahna, atanapi bagian. Saatos plastik parantos langkung saé, kapangna dibuka sareng bagian naék. Kontinyu sareng Intermittent aya dua variasi tina Extrusion Blow Molding. Dina Extrusion Blow Blow Molding parison dikaluarkeun sacara terus-terusan sareng bagian-bagian individu dipotong ku péso anu cocog. Dina cetakan Intermittent aya dua prosés: lempeng interpéksi mirip sareng suntikan suntikan dimana skru péngkolan, teras lirén teras nyorong ngalémbéréh. Kalayan metode accumulator, hiji accumulator ngumpulkeun paleburan dilebur sareng nalika acuan saméméhna paré deui sareng cukup plastik parantos akumulasi, rod aya anu ngadorong paleburan lebur sareng ngabentuk parison. Dina kasus ieu skru tiasa terus-terusan atanapi intermiten. kalayan panyebaran sinambung beurat parison nyéred kana parison sareng ngajadikeun calibrating témbok sesah. Kepala akumulator atanapi metode skrok balas nganggo sistem hidraulik pikeun nyurung parison kaluar gancang ngirangan pangaruh beurat sareng ngamungkinkeun kontrol anu tepat kana ketebalan témbok ku nyaluyukeun celah anu maot ku parangkat pamrograman parison.
Prosés EBM meureun aya sinambung (extrusion tina parison) konstan atanapi intermittent. Jinis-jinis parabot EBM tiasa dikatégkeun saperti kieu:
Alat ekstrusi kontinyu
- Sistem roda puteran roda puteran
- mesin shuttle
Mesin ekstrem Intermittent
- mesin screw bulak balik
- mesin sirah accumulator
Conto bagian anu dilakukeun ku prosés EBM kalolobaan produk kerung poliétilén, botol susu, sampo botol, ducting otomotif, nyiram kaléng sareng bagian industri anu kerung sapertos kendang.
Kauntungan tina cetakan niup di antarana: alat anu rendah sareng biaya paéh; ongkos produksi gancang; kamampuan pikeun nyetél bagian kompleks; Ngendali tiasa diasupkeun dina rarancang.
Karugian tina cetakan niup di antarana: dugi ka bagian kerung, kakuatan rendah, pikeun ningkatkeun pasipatan halangan parisons multilayer tina bahan anu béda-béda dianggo sahingga henteu tiasa didaur ulang. Pikeun ngajantenkeun kendi beuheung lebar pemangkasan perlu
Spin motong
Wadah wadah sapertos kendi sering ngagaduhan kaleuwihan bahan kusabab prosés cetakan. Ieu dipangkas ku nyéépkeun péso ngurilingan wadahna anu ngagentos bahanna. Palabuhan kaleuwihan ieu teras didaur ulang pikeun nyiptakeun acuan anyar. Spin Trimmers dianggo dina sajumlah bahan, sapertos PVC, HDPE sareng PE + LDPE. Béda jinis bahan gaduh ciri fisik sorangan pikeun mangaruhan trimming. Salaku conto, cetakan anu dihasilkeun tina bahan amorfin langkung heunteu hésé motong tibatan bahan kristal. Bilah anu ditutupan titanium sering dianggo tinimbang baja standar pikeun ningkatkeun hirup ku faktor 30 kali.